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處理廢氣量 | 5000-100000m3/h | 廢氣濃度范圍 | 50-1100mg/m3 |
---|---|---|---|
凈化效率 | 95% | 預熱功率 | 72kw |
運行功率 | 80kw | 風機功率 | 45kw |
處理廢氣量 | 5000-100000m3/h | 廢氣濃度范圍 | 50-1100mg/m3 |
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凈化效率 | 95% | 預熱功率 | 72kw |
運行功率 | 80kw | 風機功率 | 45kw |
VOCS催化燃燒設備報價
工作流程:
1.廢氣的吸附和濃縮:廢氣的吸附和濃縮主要利用活性炭的吸附。這套設備由幾套活性炭吸附箱組成。在系統運行過程中,打開一套活性炭吸附箱,對工業廢氣進行吸附和濃縮。一組活性炭飽和后,打開二組活性炭吸附箱,進行與一組活性炭吸附箱相似的吸附過程。當二組活性炭吸附箱工作時,第一組活性炭吸附箱脫附。以此類推,這套系統中的活性炭吸附箱循環進行吸附和解吸過程。解吸后的工業廢氣進入催化燃燒設備,最后被氧化分解成無毒無害的小分子化合物,達標排放。
2.廢氣催化燃燒:催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱器等幾個主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備,通過風機的作用提供活性炭脫附的溫度(80-120℃),脫附的有機廢氣再次進入催化燃燒設備,廢氣在燃燒室中的催化床的作用下在250-350℃氧化分解為水和二氧化碳等小分子化合物。通過熱交換器達到標準的熱回收利用,達到節能的目的。
催化燃燒設備適用于處理高溫、高濃度、連續性產生的有機廢氣,不會產生二次污染。催化低溫分解,預熱時間段,能耗低,催化劑使用壽命長,凈化率高達975以上。運行中可以實現全自動控制,設備運行穩定,檢查系統的配置完善,操作維護非常方便。
VOCS催化燃燒設備報價
結構特點:
1.操作方便:設備工作時,實現自動控制。
2.能耗低:設備啟動,僅需1530分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風機功率,濃度較低時自動補償。
3.可靠:設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進自控系統。
4.阻力小,凈化率高:采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
5.余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
6.占地面積小:為同類產品的7080體積,且設備基礎無特殊要求。
催化燃燒裝置設計時應考慮以下幾方面問題:
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室 具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料,或用雙層夾墻結構。
2、便于清洗和 換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構,便于清洗和 換催化劑載體。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用 氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應引入空氣助燃。
4、較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應,所以,無論反應進行到什么階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。
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